Главная >> Новости

Руководство по техническому обслуживанию разматывателя, выпрямителя и подающего устройства

06. 18, 2020

План технического обслуживания и ремонта

1. Основные пункты дневного осмотра и технического обслуживания

Проводится перед и после ежедневной эксплуатации, стандартное дневное время работы – 10 часов. При работе более 10 часов эксплуатацию необходимо приостановить для повторного осмотра.

Пункты осмотратехнического обслуживания

(1) Корректность работы всех фотоэлектрических датчиков

1). Проверить включение индикаторов фотоэлектрических датчиков.

2). При возникновении неисправностей проверить отсутствие ослабления крепежных болтов фотоэлектрических датчиков.

(2) Корректность работы кнопки аварийной остановки

1). Перевести выключатель питания в положение [NO].

2). Нажать кнопку сброса [Сброс] выпрямительно-подающего устройства.

3). Провести пробный запуск.

4). Нажать кнопку аварийной остановки.

5). Тревожный звуковой сигнал: подача звука;

6). Индикатор неисправности: загорание;

7). Остановка оборудования в указанном выше состоянии является нормальной.

8). При повторном запуске повернуть кнопку аварийной остановки ). вправо для снятия блокировки, затем нажать кнопку сброса [Сброс] для отключения тревоги и снова нажать кнопку сброса для запуска работы.

9). При выявлении неисправностей произвести необходимый ремонт.

Примечания

(1) Кнопка аварийной остановки – наиболее важный элемент для обеспечения безопасности; при нарушении ее работы немедленно произвести ремонт.

(2) Ни в коем случае не эксплуатировать устройство до полного устранения неисправностей.


2. Основные пункты еженедельного осмотра и технического обслуживания

Проводится при достижении 60 часов эксплуатационного времени, включает все пункты дневного осмотра и технического обслуживания плюс дополнительные мероприятия ниже:

Пункты осмотратехнического обслуживания
(1) Передаточные шестерни и шестеренчатые оси выпрямительно-подающего устройстваПериодически проверять наличие смазки на передаточных шестернях; при недостатке нанести смазку кистью.
(2) Руководитель ширины входного отверстияПроверить наличие смазки на подвижном винте и подвижных частях руководителя ширины входного отверстия; при недостатке нанести смазку кистью.

Примечания

(1) Использовать смазку соответствующей указанной вязкости, не смешивать разные виды смазок.

(2) Предотвратить попадание примесей и воды, изменение состава смазки приводит к снижению эксплуатационных характеристик.

(3) Использовать только чистые виды смазочных материалов.


3. Основные пункты ежемесячного осмотра и технического обслуживания

Проводится при достижении 260 часов месячного эксплуатационного времени, включает все пункты дневного и еженедельного обслуживания плюс дополнительные мероприятия ниже:

Пункты осмотратехнического обслуживания

(1) Передаточная цепь развальцовочного устройства

> Открыть боковые и задние крышки развальцовочного устройства, проверить натяжение передаточной цепи:

1). Ослабить крепежные болты;

2). Ослабить гайки на элементе регулировочного болта натяжения;

3). Повернуть регулировочный болт для корректировки натяжения;

4). После достижения оптимального натяжения надежно затянуть все крепежные болты и гайки.

> Смазать передаточную цепь маслом, соответствующим трансмиссионному маслу SAE40-50

(2) Передаточный ремень выпрямительно-подающего устройства1). Открыть крышку выпрямительно-подающего устройства, проверить натяжение передаточного ремня;

2). При приложении силы 64Н [6,5 кгс] к центральной части ремня допустима прогибность 7 мм. Для корректировки ослабить крепежные болты поддона электродвигателя и гайки на элементе регулировочного болта натяжения;

3). После достижения оптимального натяжения надежно затянуть все крепежные болты. Одновременно проверить ремень на наличие повреждений, при обнаружении трещин или разрывов произвести своевую замену;

4). Для корректировки натяжения ремня снять верхнюю крышку.

(3) Главный вал развальцовочного устройстваСмазать все смазывающие штуцеры главного вала развальцовочного устройства.


4. Основные пункты полугодового осмотра и технического обслуживания

Проводится при достижении 1500 часов эксплуатационного времени за полугодие, включает все предыдущие пункты обслуживания плюс дополнительные мероприятия ниже:

Пункты осмотратехнического обслуживания
(1) Пневматические трубопроводы

1). Нанесить мыльный раствор на соединения пневматических трубопроводов для проверки на наличие утечек;

2). При обнаружении утечек сбросить внутреннее давление в пневматической цепи, разобрать поврежденное соединение, тщательно очистить поверхности, нанести герметик (или герметичную ленту) и собрать соединение заново.

(2) Очистка рабочих валков

1). Открыть верхнюю крышку корпуса и переднюю дверь подставки, удалить загрязнения с рабочих валков;

2). Пять валков в верхней части внутренней стороны подставки – нижние рабочие валки, протереть поверхность мягкой тканью;

3). Шесть валков в центре подставки – верхние рабочие валки, протереть поверхность мягкой тканью

(3) Очистка главного пульта управленияАккуратно удалить загрязнения с главного пульта управления мягкой марлей, смоченной в непенящемся нейтральном очистителе.

Примечания

(1) Использовать защитные очки;

(2) Для обеспечения безопасности ни в коем случае не производить очистку при вращающихся валках.


5. Основные пункты ежегодного осмотра и технического обслуживания

Проводится при достижении 3000 часов эксплуатационного времени за год, включает все предыдущие пункты обслуживания плюс дополнительные мероприятия ниже. В зависимости от эксплуатационных условий на отдельных элементах возникает значительный износ и повреждения, поэтому работы должны проводиться квалифицированными специалистами по техническому обслуживанию или приглашенными профессиональными сервисными инженерами с проведением тщательного осмотра.

Пункты осмотратехнического обслуживания
(1) Тормозной ремень развальцовочного устройстваОткрыть заднюю крышку развальцовочного устройства, проверить толщину тормозного ремня; при снижении толщины до 2 мм произвести замену на новый ремень.

Примечания

При проведении работ обязательно отключить питание. Из-за наличия электротехнических элементов ни в коем случае не распылять воду и пар на оборудование, а также не использовать органические растворители и бензин.



Примечание от производителя

Наша компания рекомендует проводить плановый осмотр и техническое обслуживание регулярно или в соответствии с установленными интервалами эксплуатационного времени.


Предыдущая страница:

How to achieve automated production of punch.

Следующая страница:

The Benefits of NC Servo Feeder over Ordinary Feeder.